Nogali Studio ofrece un nuevo servicio de simulación de la inyección

Nogali Studio empresa asociada y ubicada en Ibi da un paso hacia delante ampliando sus servicios, ofreciendo a sus clientes  estudios de simulación de la inyección con el fin de mejorar la eficacia de los moldes y consecuentemente el proceso de inyección.

 

A través de estudios de simulación de la inyección con programas CAE previo a la ejecución del molde se asegura un correcto funcionamiento a  nivel productivo del molde, se puede conseguir mayor productividad y menores costes energéticos  a la vez que se pueden prever y eliminar los clásicos defectos en las piezas inyectadas como rechupes, falta de material, líneas de soldadura, gases, etc.

Según señala Juan Luis Gámez, gerente de la empresa  “es necesario un cambio de mentalidad en la forma de  ejecutar los moldes, nos basamos en la mucha experiencia que tenemos a la hora de fabricar los moldes pero no nos preguntamos si puede mejorar la eficacia de dicho molde.”

 “La realización de un estudio de este tipo puede suponer un 2% del coste del molde mientras que la repercusión en el proceso de inyección puede alcanzar mejoras de productividad de hasta en un 50%, esta circunstancia justifica con creces la realización de un estudio de simulación previo” según nos comenta Juan Luis Gámez.

Otro dato importante es que como dice el representante de esta entidad, “Chinos y portugueses ya no conciben construir  un molde sin haber realizado una simulación previamente, lo cual nos deja un paso por detrás en cuanto a competitividad  se refiere”.

A través de un estudio de simulación de la inyección se pueden saber los parámetros de máquina adecuados y que optimizan la producción, si el sistema de refrigeración es eficaz, si el punto de entrada de material es el adecuado, saber de antemano el tiempo del ciclo dará la oportunidad de optimizar dicho ciclo de inyección, etc.

Además, tal y como afirma Juan Luis “Viéndolo desde un punto de vista comercial, el realizar informes de simulación que garanticen la eficiencia del molde ofrece un valor añadido a nuestros moldes de cara a nuestros clientes creando un punto de distinción con respecto a la competencia”.

Realizar un estudio de simulación, no es tarea fácil, según nos comenta Juan Luis, se requiere una buena preparación y experiencia, tanto en el proceso de inyección como en diseño de moldes, además la interpretación de los resultados también es compleja, y es por ello que hay que recurrir a profesionales capacitados si se quiere obtener el mejor resultado.